Seit der Entwicklung der GFK-Verbundwerkstoffe im Jahr 1958 sind mehr als 50 Jahre vergangen, insbesondere in den 30 Jahren nach der Reform und Öffnung. Chinas Produktion erreichte im Jahr 2016 mehr als 4 Millionen Tonnen. Es hat Deutschland und Japan übertroffen und steht an zweiter Stelle in der Welt und nahe den Vereinigten Staaten, die an erster Stelle in der Welt stehen. Gleichzeitig müssen wir feststellen, dass die meisten GFK-Verbundwerkstoffe in China aus duroplastischen Harzen bestehen, die sich nicht leicht abbauen, unterscheiden und recyceln lassen. Mit der kontinuierlichen Steigerung der Produktion hat sich die Menge an GFK-Kompositschrott dramatisch erhöht. Die traditionellen Behandlungsmethoden sind Begraben, Verbrennen, Begraben einer großen Menge Land und Verschmutzen des Grundwassers. Bei der Verbrennung entstehen giftige Gase, die die Umwelt weiter belasten. Darüber hinaus werden GFK-Verbundwerkstoffe eingesetzt. Nach dem Streichen, Streichen und Verwenden mit anderen Kunststoffteilen ist das Recycling schwieriger.
Kommunaler Großbau im Urbanisierungsprozess; Nutzung und Entwicklung neuer Energie; Einführung von Umweltschutzmaßnahmen; Entwicklung der Automobilindustrie; groß angelegter Eisenbahnbau; Angesichts der großen Nachfrage des Marktes hat die Entwicklung der GFK-Verbundwerkstoffindustrie einen weiten Entwicklungsspielraum. Die Herstellung von GFK-Verbundwerkstoffen ist für die Entwicklung der Branche unumgänglich. Die zunehmende Produktion führt zu einer Zunahme von Ecken im Prozess, ebenso wie einige Produkte mit Lebensende und Funktionsverlust. Unter normalen Umständen beträgt die Lebensdauer von GFK-Verbundwerkstoffen 10 bis 20 Jahre. Der bei der Produktion anfallende Eckschrott macht ca. 3 - 5% der Produktion aus. Nach vorsichtigen Schätzungen haben Chinas aufgegebene GFK-Verbundwerkstoffe seit mehr als 50 Jahren Millionen Tonnen erreicht und wachsen immer noch mit einer Rate von mindestens 200.000 Tonnen pro Jahr. .
Die Industrieländer der Welt legen großen Wert auf das Recycling von GFK-Kompositschrott. Die früheren Behandlungsmethoden sind: chemische Rückgewinnungsmethode, physikalische Rückgewinnungsmethode und Energierückgewinnungsmethode. Der größte Vorteil des chemischen Rückgewinnungsverfahrens (Pyrolyse) besteht darin, dass es den durch Farbe, Klebstoff und andere Materialien verunreinigten GFK-Verbundabfall verarbeiten kann und die Metallfremdstoffe nach der Pyrolyse aus den festen Nebenprodukten entfernt und zurückgewonnen werden vollständigste Behandlung. Die Entsorgung von Abfällen zu Rohstoffen für die Wiederverwendung ist die vielversprechendste Recyclingtechnologie.
Die Forschungs- und Produktionspraktiken vieler ausländischer Hersteller haben gezeigt, dass GFK-Verbundwerkstoffe recycelt und wiederverwendet werden können. In China ist das Recycling von GFK-Kompositschrott jedoch immer noch eine Lücke. Es gibt keine effektive Behandlungstechnologie, kein Unternehmen und keinen Ort, an dem Abfallstoffe recycelt werden, und es gibt keinen Plan, Abfallrecycling umzusetzen. In den letzten Jahren, nach sorgfältiger Forschung mit ausländischen fortschrittlichen Verarbeitungstechnologien, Haushaltsgeräten und Technologien, die Einrichtung der patentierten Pyrolysegeräte und hocheffizienten katalytischen Festphasentechnologie unter Verwendung der chemischen Rückgewinnungstechnologie als Hauptkörper, in der Umgebung von sauerstofffreiem oder sogar Ultrahochvakuum Pyrolyseabfälle, niedrige Temperatur, minimales Pyrolysegas, hoher Pyrolyseölgehalt können weiter mehr chemische Rohstoffe erhalten, um eine effiziente Wiederverwendung von Ressourcen zu erreichen und die wirtschaftlichen Vorteile des Recyclings zu maximieren. Die technische Erfindung besteht darin, den FRP-Schrott wieder in ungesättigte Polyester-Rohstoffe, Glasfasern und Füllstoffe zu zerlegen. Ungesättigte Polyester-Rohstoffe und Glasfasern können verwendet werden, um FRP wiederherzustellen. Füllstoffe (hauptsächlich Talkpulver, das bei der Herstellung von GFK zugesetzt wird) können in landwirtschaftlichen Düngemitteln verwendet werden, können den Säuregehalt und die Alkalität des Bodens ausgleichen und können als Rohstoffe für die Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet werden. Dadurch wird die recycelbare Verwendung von GFK-Schrott erreicht und die Umweltbelastung erheblich reduziert. Gleichzeitig übernimmt die Erfindung die Vakuumpyrolyse-Technologie in Kombination mit der katalytischen Reformierungstechnologie, reduziert den Energieverlust, verbessert die Effizienz der Pyrolyse und die Ausbeute an chemischen Rohstoffen und die Technologie löst effektiv das Problem, dass Öl und Wasser und Wasser nicht in Kontakt kommen und zur gleichen Zeit der Verflüssigung. Im Gegensatz zu etwas Wasser als Rückgewinnungsflüssigkeit zur Behandlung der sekundären Verschmutzung von Öl und Gas wird kein Abwasser erzeugt, wodurch die umfassende Verwertungsrate des FRP-Abfallrecyclings verbessert, die Umweltverschmutzung verringert und die Kapitalinvestitionen und das Recycling für FRP verringert werden. Es bietet eine praktischere, umweltfreundlichere und energiesparendere Technologie. Diese Technologie hat 25 Erfindungspatente erhalten und ist ein wichtiger Durchbruch in der effektiven Recyclingtechnologie für GFK-Abfälle.
